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4DSY-650/4 ~16電動試壓泵

4DSY-650/4 ~16電動試壓泵

主要技術參數 型 號 工作壓力 流 量 電壓 電機功率 重量 外形尺寸 MPa L/H V KW Kg 4DSY-650/ 4 MPa 4 650 380 3 180 75×46×80 4DSY-650/6.3 MPa 6.3 650 380 3 180 75×46×80 4DSY-550/10 MPa 10 550 380 3 180 75×46×80 4DSY-550/16 MPa 16 550 380 3 180 75×46×80 本系列電動試壓泵的核心部位都為2cr13不銹鋼材質(控制閥...
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產品詳情

主要技術參數
     工作壓力   電壓 電機功率 重量 外形尺寸
MPa L/H V KW Kg
4DSY-650/ 4  MPa 4 650 380 3 180 75×46×80
4DSY-650/6.3 MPa 6.3 650 380 3 180 75×46×80
4DSY-550/10 MPa 10 550 380 3 180 75×46×80
4DSY-550/16 MPa 16 550 380 3 180 75×46×80
      本系列電動試壓泵的核心部位都為2cr13不銹鋼材質(控制閥塊,閥芯閥座,管道,柱塞等),該系列均可按客戶要求設計安裝壓力自控裝置。
    4DSY-系列電動試壓泵具有:使用壽命長、噪音低、升壓穩壓性能穩定和移動靈活的特點。供各類壓力容器、管道、閥門、蒸汽鍋爐等做試壓實驗和實驗室中獲得高壓液體的設備。本產品的各項指標符合JB/T9089-1999試壓泵之行業標準。



一、產品結構及原理圖
     4DSY型電動試壓泵為臥式4缸對稱配置的往復泵。由電動機、減速箱、傳動箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結構示意如圖1所示。


   4DSY型電動試壓泵自帶水箱,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯軸器聯接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動,速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側傳動箱內的滑動機構,將旋轉運動轉變為滑塊、十字頭的往復運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內做往復運動,實現泵的交替吸入和排出過程。

    在柱塞的往復作用下,4DSY型電動試壓泵4只水缸內的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時,出水閥關閉,隨水缸工作容積的增大,缸內形成真空,水箱內的工作介質在大氣壓力的作用下,通過濾網、吸水管、頂開進水閥進入缸體內。當柱塞為排出行程時,進水閥關閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內,直至達到某一預定的試驗壓力,實現試壓的目的。

集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護作用。集水器設有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表。

溢流閥:溢流閥是高、低壓缸間的通斷閥,可以避免低壓水缸承受高壓。

安全閥:安全閥是泵的控制中心,是泵的過載保護裝。泵的額定壓力有安全閥控制,安全閥出廠時已調整好壓力,(額定壓力的1.1-1.15倍),

截止閥:截止閥是泵與被試容器的控制閥,置當達到試壓示值時,即應關閉此閥并停機,進行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質放回水箱內。

二、維護和保養

1、4DSY型電動試壓泵外表、減速箱和傳動箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質必須保護清潔,不允許有污物和其他雜物。

2、初次用的潤滑油工作56小時后應當更換。以后每工作500小時更換一次。


 3、長期停用的泵,其內部應進行防銹處理。先把試壓介質排凈,并用潔凈柴油過油后存放。外露零件外 表應涂防銹油。


 4、經常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。

5、在環境溫度0℃以下使用,工作介質為水時應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比見下表。

環境溫度℃

90°變性酒精%

清水%

0—-10

33

67

-10—-20

45

55

-20—-30

54

46

-30—-40

70

30

 



  




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